Come identificare e risolvere i problemi di blocco dello stampo nelle piccole macchine per la produzione di mangime per pesci causati da problemi delle materie prime?

Innanzitutto, identificare accuratamente le caratteristiche del blocco dei fori dello stampo causato da problemi di materie prime nelle apparecchiature automatiche per la produzione di mangime per pesci per evitare diagnosi errate. I sintomi tipici di questo tipo di blocco includono: il blocco si verifica spesso all'avvio iniziale o dopo un cambio di lotto di materie prime e la posizione del blocco è concentrata sul bordo dell'uscita della testata; il materiale di intasamento scaricato contiene impurità evidenti (come sabbia, frammenti metallici) o materie prime di grandi dimensioni non frantumate; allo stesso tempo, l'effetto di estrusione è instabile, con le particelle che appaiono poco cotte e screpolate. Ad esempio, quando si utilizza un nuovo lotto di mais per trattare il mangime per suini, se l'uscita della testata della filiera si blocca entro 10 minuti dall'avvio e il materiale di blocco contiene un gran numero di particelle di mais non frantumate, è possibile determinare che il blocco è causato da dimensioni delle particelle di materia prima inferiori alla norma. Inoltre, se la materia prima ha un contenuto di umidità troppo elevato, il materiale di bloccaggio sarà appiccicoso e aderirà alla parete interna del foro della filiera, rendendone difficile la pulizia; se il contenuto di umidità è troppo basso, il materiale di bloccaggio sarà duro, per lo più grumi duri formati dopo la compressione della materia prima.

Dovrebbero essere implementate soluzioni mirate per i blocchi nelle apparecchiature di produzione di mangime per pesci causati da diversi problemi relativi alle materie prime. Se il blocco è causato da dimensioni irregolari delle particelle di materia prima (comprese particelle di grandi dimensioni), la macchina deve essere fermata immediatamente. Pulisci la testa della filiera e la camera di soffiaggio da eventuali residui di materia prima, sostituisci il vaglio (utilizza un vaglio da 80 mesh o superiore) e frantuma nuovamente la materia prima per garantire una dimensione delle particelle uniforme prima di riavviare. Se l'ostruzione contiene impurità, controllare l'eventuale malfunzionamento dell'attrezzatura per la pulizia delle materie prime (come un vibrovaglio o un separatore magnetico). Dopo la riparazione, eseguire una seconda pulizia della materia prima per rimuovere le impurità. Se il blocco è causato da un eccessivo contenuto di umidità nella materia prima, la materia prima deve essere -asciugata al sole o essiccata utilizzando un dispositivo di essiccazione per ridurre il contenuto di umidità al 12%-15%. Aggiungere una piccola quantità di crusca (5%-10%) per migliorare la scorrevolezza del materiale. Se il contenuto di umidità è troppo basso, spruzzare una quantità adeguata di acqua calda nella materia prima, mescolare bene e lasciare riposare per 30 minuti prima della lavorazione. Ad esempio, quando si lavorano materie prime a base di farina di pesce con un contenuto di umidità eccessivo, asciugare prima la farina di pesce al 13% di umidità, aggiungere l'8% di crusca e mescolare, quindi inserirla nell'estrusore a sbuffo per prevenire efficacemente l'attaccamento e il blocco.

Ottimizzare il processo di pretrattamento delle materie prime per evitare blocchi alla fonte nelle piccole macchine per la produzione di pellet di mangime per pesci. Stabilire standard di ispezione delle materie prime. Prima che ogni lotto di materie prime entri nel magazzino, vengono testati la dimensione delle particelle, il contenuto di umidità e il contenuto di impurità. È severamente vietato l'ingresso nel magazzino di materie prime non qualificate. Viene configurato un set completo di apparecchiature per il pretrattamento delle materie prime, che prevede quattro processi: pulizia (rimozione delle impurità), frantumazione (garanzia della dimensione delle particelle), miscelazione (uniformazione di umidità e composizione) e condizionamento (miglioramento della plasticità delle materie prime). Soprattutto per gli estrusori, la fase di condizionamento può aumentare la temperatura della materia prima a 80-90 gradi aggiungendo vapore, consentendo all'amido di gelatinizzarsi inizialmente, migliorando significativamente la fluidità della materia prima e riducendo il rischio di intasamento. Ad esempio, durante la lavorazione degli alimenti per animali domestici, dopo il condizionamento, il contenuto di umidità della materia prima è controllato al 14% e la temperatura a 85 gradi. Dopo essere entrato nell'estrusore, può passare rapidamente attraverso la filiera, determinando un'estrusione stabile e un tasso di intasamento significativamente ridotto. Inoltre, evitare conflitti tra i componenti quando si mescolano diversi tipi di materie prime. Ad esempio, quando si mescolano materie prime ad alto-proteico e ad alto contenuto di amido, il rapporto deve essere controllato per garantire una fluidità equilibrata.

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Certificato d'Onore

1. Qual è il prezzo della macchina galleggiante per la produzione di mangime per pesci?

Il prezzo varia da circa $ 1.500 a $ 55.000

2. Fornite servizi di manutenzione ai vostri clienti?
Sì, offriamo ai nostri clienti servizi completi di manutenzione post-vendita.

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