Introduzione alla configurazione della linea di produzione di pellet di legno

Introduzione alla configurazione della linea di produzione di pellet di legno

MIKIM Machinery è in grado di fornire una serie completa di processi di produzione di pellet di legno e attrezzature di produzione, tra cui vagliatura, trasporto, frantumazione, essiccazione, miscelazione, granulazione, raffreddamento, rimozione della polvere, imballaggio, ecc. delle materie prime. È facile da usare, stabile nelle prestazioni e conveniente nella manutenzione. L'intera linea ha un alto grado di automazione, la quantità di alimentazione della materia prima non deve essere controllata manualmente, il frantoio, l'essiccatore, il granulatore, ecc. adotta l'alimentazione a velocità FM e i prodotti finiti vengono pesati automaticamente. La linea di produzione adotta apparecchiature di riduzione del rumore importate e un sistema di rimozione della polvere a impulsi, il volume del rumore è inferiore a 80 dB, il grado di polvere è inferiore a 50 mg/m3.

La produzione di macchine per pellet di legno esamina innanzitutto il tipo di materia prima, se trucioli e trucioli di legno come materie prime, ad esempio, la dimensione della necessità di poter passare il setaccio da 8 mm -12 mm o giù di lì, se è necessario schiacciare le mani dei rami e dei ramoscelli e parte dei piatti scartati o anche per migliorare la capacità produttiva è necessario affettarli e schiacciarli per poterlo fare; Umidità di cui abbiamo bisogno con un contenuto del 10%-16%, su e giù, non più del 2-4% dell'umidità, se l'umidità è troppo grande, dobbiamo fornirti l'attrezzatura, il l'acqua è troppo grande, dobbiamo darti l'acqua. Se l'umidità è troppo elevata, dobbiamo configurare per te l'attrezzatura di essiccazione. Se l'umidità è troppo bassa, è necessario utilizzare trucioli di legno con un elevato contenuto di umidità relativa per ottenere la giusta umidità.

Riassumendo, la configurazione della linea di produzione di cippato può essere suddivisa in sezione di frantumazione delle fette, sezione di essiccazione e pretrattamento dell'umidità, sezione di miscelazione e accumulo, sezione pellet, sezione di imballaggio, nonché sistema di controllo elettrico di supporto, sistema di trattamento delle polveri, sistema di trasporto , sistema di controllo della temperatura e altri elementi importanti. Per quanto riguarda la macchina principale del mulino a pellet, adottiamo un mulino a pellet ad anello, noto anche come mulino a pellet a matrice tonda, che consiste in uno stampo ad anello verticale e un tamburo interno, con pressione applicata allo stampo ad anello (matrice ad anello). La materia prima proveniente dal sistema di trasporto viene alimentata al centro della camera dei pellet tramite un'elica a pale d'aria. All'interno della camera del pellet, il tamburo (costituito da un rullo pressore e un alberino) è fermo e lo stampo (matrice ad anello) è in movimento, simile ad una lavatrice. La materia prima passa prima attraverso lo stampo rotante e poi viene estrusa dal tamburo. Il mulino ad anello per cippato non ha tamburi irregolari e non si usura grazie alla uguale distanza tra il bordo interno ed esterno. Da un lato è più adatto alla produzione in serie di pellet, quando i valori di usura dei tamburi e degli stampi sono relativamente bassi, dall'altro è più efficiente dal punto di vista energetico. Le presse per pellet a matrice piatta consumano più energia a causa dell'attrito aggiuntivo creato dallo scorrimento del tamburo. Tuttavia, l’attrito aggiuntivo non ha solo un effetto, perché l’attrito genera calore, che a sua volta è vantaggioso per la produzione di pellet. Ma troppo calore riduce la capacità, quindi aggiungiamo un sistema di controllo della temperatura per mantenere costante la temperatura all'interno della camera del pellet.