Quando l'estrusore di alimentazione vede l'indicatore del livello del materiale sul silo che indica che il livello del materiale ha raggiunto il livello più basso, inizia a prepararsi per lo spegnimento. Non fermare la coclea di alimentazione e il condizionatore in questo momento. Quando la corrente dell'host scende alla corrente a vuoto, arrestare la coclea di alimentazione e il condizionatore. Le materie prime dell'estrusore di alimentazione vengono immesse uniformemente nella camera di estrusione a vite dall'alimentatore. Il volume della camera di estrusione diminuisce gradualmente lungo la direzione in avanti del materiale e la forza di espansione sul materiale aumenta gradualmente.
Allo stesso tempo, il movimento dei materiali nella cavità di estrusione è accompagnato da forti tagli, sfregamenti e attriti. A volte, se necessario, è possibile installare un chip riscaldante elettrico all'esterno della camera di sbuffo per favorire il riscaldamento. Come risultato di questo effetto combinato, la temperatura del materiale aumenta notevolmente e l'amido nel materiale viene gelatinizzato. L'intero materiale diventa un colloide plastico fuso. Nel momento in cui il materiale viene scaricato dal foro della matrice di estrusione, la pressione scende improvvisamente a 0.1Mpa, l'acqua si trasforma rapidamente in vapore e aumenta il volume, provocando una rapida espansione del volume del materiale. Il vapore acqueo evapora ulteriormente e fuoriesce, provocando una diminuzione del contenuto di umidità del materiale. Allo stesso tempo, anche la temperatura è scesa rapidamente.
