I pellet prodotti dalla macchina per pellet di alimentazione sono clinker. Questa caratteristica è dovuta principalmente al suo principio di granulazione e alla struttura meccanica unica. Durante il processo di granulazione, la macchina per pellet di alimentazione controlla con precisione la portata del materiale, utilizza una paletta e un vapore in agitazione per modulare la granulazione e garantisce che la polvere sia formata a una temperatura adeguata (di solito 64 ~ 84 gradi) e umidità (generalmente 14%~ 16%). Questo collegamento non solo rende compatti i pellet di mangime, ma mantiene anche i nutrienti dell'alimentazione, realizzando pur realizzando la maturazione del mangime, che è benefico per la digestione e l'assorbimento degli animali.
| Modello | Capacità | Energia | Dimensione | Peso |
| 125 | 80-100 kg\/h | 3KW | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg\/h | 4KW | 115*35*80 cm | 100 kg |
| 210 | 200-300 kg\/h | 7.5KW | 115*45*95cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg\/h | 15KW | 138*46*100 cm | 350 kg |
| 300 | 700-800 kg\/h | 22KW | 130*53*105cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg\/h | 22KW | 160*67*150 cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg\/h | 30KW | 160*68*145cm | 1200 kg |
Il processo di produzione di clinker dalla macchina per pellet di alimentazione è un processo complesso e delicato, che include principalmente i seguenti passaggi:
1. Miscelazione: in primo luogo, le materie prime schiacciate vengono miscelate in base alla formula predeterminata per garantire l'equilibrio di vari nutrienti. Durante il processo di miscelazione, è possibile aggiungere una quantità adeguata di acqua e vapore per regolare l'umidità e la temperatura del materiale per prepararsi alla successiva granulazione.
2. Granulazione: il materiale uniformemente miscelato viene immesso nella camera di granulazione della macchina a pellet di alimentazione. Nella camera di granulazione, il materiale è soggetto a forti pressione e attrito e viene schiacciato nei granuli attraverso il foro. Durante questo processo, a causa degli effetti dell'alta temperatura e dell'alta pressione, l'amido nel materiale gelatinizzerà e la proteina denaturerà, rendendo maturità il pellet maturo e facile da digerire e assorbire.
3. Cooling: la temperatura dell'alimentazione a pellet appena prodotta è elevata e deve essere raffreddata. Il dispositivo di raffreddamento raffredda i pellet attraverso l'aria o l'acqua per impedire loro di deteriorare o deformare a causa della temperatura eccessiva.
4. Screening e imballaggio: il mangime per pellet raffreddato deve essere sottoposto a screening per rimuovere prodotti e impurità non qualificate. L'alimentazione a pellet qualificata dopo lo screening viene inviato alla macchina per l'imballaggio per l'imballaggio per lo stoccaggio e il trasporto.