In base alle esigenze del cliente, gli ingegneri MIKIM hanno condotto con successo un test prestazionale completo su aLinea di produzione di pellet per mangimi per animali da 1-2 T/H (tonnellate all'ora).specificatamente personalizzato per i mercati agricoli africani. Questo test va oltre la stabilità meccanica-convalida il gradimento degli ingredienti localiMais nigeriano, Farina di soia dello Zambia, ESottoprodotti della manioca dell'Africa occidentale-comportarsi sotto estrusione industriale.
Mentre l'industria avicola africana si sposta verso l'autosufficienza-, questa linea di produzione offre una soluzione solida per aggirare gli elevati costi di importazione e l'instabilità della qualità dei mangimi.
Specifiche tecniche e compatibilità regionale
Di seguito è riportata la matrice delle prestazioni verificata dal nostro recente test di fabbrica:
| Caratteristica | Specifica/Risultato del test | Contesto regionale africano |
| Capacità (Pellet) | 1,0 – 1,5 Tonnellate/ora | Ottimizzato per PMI e aziende agricole commerciali. |
| Capacità (mash) | 1,5 – 2,0 Tonnellate/ora | Miscelazione ad alta-velocità per un utilizzo immediato. |
| Durabilità del pellet (PDI) | > 98% | Garantisce una polvere minima durante il trasporto-a lunga distanza. |
| Versatilità dei materiali | Mais, manioca, soia, farina di pesce | Progettato per ingredienti locali ad alto-fibre. |
| Standard di potenza | 380 V-440 V/50 Hz (personalizzato) | Compatibile con Nigeria, Kenya, Ghana, ecc. |
| Contenuto di umidità | 12% - 14% (Pre-condizionamento) | Fondamentale per la prevenzione della muffa nelle zone costiere umide. |
Ingegneria-resiliente al clima: realizzata per l'ambiente africano
Una macchina "standard" spesso si guasta in climi estremi. La nostra linea di produzione di mangime per pollame agricolo da 1-2 T/H è specificamente progettata per affrontare i punti critici operativi unici del continente africano:
1. Zone ad alta-temperatura e aride (ad es. Etiopia, Nigeria settentrionale)
Nelle regioni in cui la temperatura ambiente supera i 40 gradi, il surriscaldamento delle apparecchiature rappresenta un rischio importante.
La soluzione:UtilizziamoMotori isolati in classe Fe sistemi di raffreddamento dell'olio-indipendenti per i riduttori. I nostri armadi elettrici sono dotati di ventilazione migliorata eProtezione contro le sovratensioni Schneider/Siemensper gestire l’instabilità della rete.
2. Zone costiere-ad alta umidità (ad es. Lagos, Accra, Mombasa)
Livelli di umidità del 70-90% possono portare a un rapido deterioramento del mangime e alla corrosione delle apparecchiature.
La soluzione:Il nucleoCondizionatoree sono composte tutte le parti di contatto del feed-Acciaio inossidabile di grado 304. Ciò previene la ruggine e garantisce che il rapporto vapore-e-alimentazione sia calibrato con precisione per prevenire la formazione di grumi e la crescita batterica.
Ottieni una soluzione di linea di produzione personalizzata
Ottimizzazione delle materie prime locali: dalla manioca al mais
- Mais e Soia:Le fonti primarie energetiche e proteiche, elaborate con un CV (Coefficiente di Variazione) inferiore o uguale al 5%.
- Farina di manioca e girasole:Nostro Martello ad alta-efficienza Millè dotato di battitori in carburo di tungsteno rinforzato, in grado di macinare i trucioli di manioca essiccata in farina fine adatta alla pellettizzazione fino al 20% della razione totale.
- Farina di semi di cotone e pesce:La miscelazione precisa garantisce che questi additivi ad alta-densità siano distribuiti uniformemente, prevenendo i "punti caldi dei nutrienti".
Panoramica completa della linea: il processo di produzione
- Mulino a martelli:Trita mais e manioca fino a ottenere particelle di dimensioni precise di 0,8-3 mm.
- Miscelatore orizzontale:Raggiunge un'elevata uniformità di miscelazione per vitamine e premiscele.
- Mulino a pellet ad anello:Il cuore dell'impianto, che produce pellet da 2-5 mm per pulcini, polli da carne o ovaiole.
- Raffreddatore in controcorrente:Riduce la temperatura del pellet entro +3 gradi rispetto alla temperatura ambiente, essenziale per una lunga durata.
- Imballaggio automatico:Pesatura di precisione per sacchi da 10 kg, 25 kg o 50 kg.
Perché gli allevamenti di pollame africani stanno investendo nella macinazione locale
Passare da "Acquisto feed" a "Produzione feed" offre un vantaggio significativoRitorno sull'investimento (ROI):
- Sostituzione dell'importazione:Copertura contro le fluttuazioni dei tassi di cambio e gli elevati dazi all’importazione.
- Freschezza e Appetibilità:La produzione locale elimina-il deterioramento dovuto allo stoccaggio a lungo termine, preservando gli oli essenziali e le vitamine che il calore solitamente distrugge.
- Flessibilità operativa:Adatta la tua formulazione in base allo stadio di crescita del tuo gruppo (broiler iniziale vs. strato finito) e alla disponibilità stagionale degli ingredienti.
Domande frequenti:
D: Qual è il fabbisogno di terreno per una linea di produzione completa di mangime per bovini da 1-2 T/H in Kenya o Uganda?
A:Una linea semi-automatica standard richiede circa150-200 mq. Forniamo disegni di fondazione personalizzati per ottimizzare lo spazio del magazzino esistente.
D: Questa linea di produzione di macchine pellet può funzionare su un generatore?
A:SÌ. Personalizziamo i sistemi di avviamento del motore (Stella-Triangolo o Soft Starter) per ridurre il picco di corrente iniziale, rendendolo compatibile con i generatori diesel industriali.
D: Il supporto tecnico è disponibile in Africa?
A:Forniamo video di installazione completi, supporto tecnico online 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e possiamo inviare tecnici per la messa in servizio in loco e la formazione del personale in paesi come Nigeria, Tanzania e Zambia.
D: Come posso ridurre i costi di alimentazione del pollame utilizzando materie prime africane locali come la manioca o la torta di girasole?
A:La nostra linea di produzione efficiente di mangime per pellet da 1-2 T/H è progettata specificamente perlavorazione di materie prime alternative. Per ridurre la dipendenza dal costoso mais importato, è possibile sostituirne fino al 20-25% con mais essiccatopatatine di maniocaOsorgo. Il nostro mulino a martelli ad alte-prestazioni garantisce che questi materiali fibrosi vengano macinati in modo uniforme<3mm particle size. When using sunflower or cottonseed cake, our miscelatore di precisionegarantisce un CV (Coefficiente di Variazione)<5%, preventing nutrient imbalances and optimizing the Rapporto di conversione del mangime (FCR)per il tuo gregge.
D: Quali sono i diametri di pellet consigliati per le diverse fasi di crescita del pollame (pulcini, polli da carne, galline ovaiole)?
A:La dimensione del pellet è fondamentale per l’efficienza dell’assunzione di mangime. La nostra linea di produzione offre filiere ad anello personalizzabili per varie fasi:
- Pulcini (0-2 settimane):Pellet da 2,0 mm o mangime sbriciolato.
- Allevatori di polli da carne:Pallini da 3,0 mm - 3.5mm.
- Rifinitori e strati di polli da carne:Pallini da 4,0 mm - 5.0mm.
Cambiando ilAnello muore, è possibile produrre l'intera gamma di mangime su un'unica linea di produzione di mangime in pellet per pollame da 1-2 T/H, garantendo che i vostri uccelli ricevano la giusta forma fisica di nutrienti per la loro età.
D: Qual è la durata prevista della matrice ad anello e dei rulli in un ambiente di produzione africano?
A:Nell'uso industriale ad alta-intensità, la durata delle parti soggette a usura dipende dall'abrasività del materiale. Nostrostampi in acciaio legato ad alto-cromoin genere durano per800-1.200 tonnellatedi produzione. Per massimizzare la longevità nei climi caldi africani, consigliamo una lubrificazione regolare dei cuscinetti a rulli ogni 4-8 ore e di garantire che la materia prima sia priva di sabbia o contaminanti metallici utilizzando unseparatore magnetico(incluso nella nostra linea di produzione completa).
D: In che modo il sistema di raffreddamento in controcorrente previene la formazione di muffe e deterioramenti nelle aree ad alta-umidità come Lagos o Mombasa?
A:Nelle regioni costiere umide, l’umidità è nemica della durata di conservazione. NostroRaffreddatore in controcorrenteutilizza l'aria ambiente per ridurre gradualmente la temperatura del pellet all'internoDa +3 grado a +5 grado della temperatura ambienterimuovendo l'umidità superficiale in eccesso. Questo processo garantisce che il contenuto di umidità finale sia stabile12-13%, che costituisce la "zona di sicurezza" per prevenire la crescita di funghi e lo sviluppo di micotossine durante lo stoccaggio in magazzini umidi.
D: Quale supporto tecnico e disponibilità di pezzi di ricambio può fornire MIKIM ai clienti in Nigeria, Kenya o Zambia?
A:Comprendiamo che i tempi di inattività sono costosi. MIKIM fornisce a"Pacchetto parti di usura rapida-"con ogni linea da 1-2 T/H (compresi trafile, rulli e battitori extra). Offriamo:
- Supporto digitale remoto:Risoluzione dei problemi-in tempo reale tramite WhatsApp/Zoom.
- Logistica locale:Collaboriamo con partner di spedizione consolidati per garantire una consegna rapida dei pezzi di ricambio ai principali hub africani.
- Messa in-luogo:Per apparecchiature complete per mangime per bestiame da 1-2 T/H, possiamo inviare ingegneri presso il vostro sito per l'installazione e per formare il personale locale sulla manutenzione preventiva e sulla regolazione della formulazione.
Contattaci per un Preventivo Personalizzato
Stai cercando di espandere la tua attività nel settore del pollame? Contatta MIKIM oggi per un preventivo personalizzato sulla linea di produzione di mangime per pollame da 1-2 T/H.
Whatsapp: +86 136 7305 0773
E-mail:info@mikimz.com
Effettua una CONSULENZA GRATUITA
Profilo Aziendale
