Cosa fare se la pressione della macchina estrusore galleggiante per pellet di mangime per pesci si guasta? - Conoscenza

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Quando la pressione di una macchina per pellet di cibo per cani è troppo alta (superiore a 5,5 MPa), la strategia di regolazione principale è "ridurre la resistenza all'estrusione + ridurre l'accumulo di materie prime", risolvendo contemporaneamente la causa del malfunzionamento. Innanzitutto, utilizzare il metodo di regolazione "pulizia della filiera + sostituzione dell'orifizio": dopo aver arrestato la macchina e scollegato l'alimentazione, smontare la testa della filiera e pulire eventuali materie prime intasate (l'umidità eccessiva o la dimensione irregolare delle particelle nelle materie prime portano facilmente al blocco della testa della filiera, aumentando la resistenza allo scarico). Se l'orifizio della filiera è usurato troppo piccolo, sostituirlo con una testa con un orifizio più grande. In secondo luogo, utilizzare il metodo di regolazione "riduzione della velocità di avanzamento + aumento della temperatura": ridurre la velocità di avanzamento del 10-15% per ridurre la quantità di materia prima in ingresso, aumentando contemporaneamente la temperatura di riscaldamento di 5-10 gradi per migliorare la scorrevolezza della materia prima e ridurre la resistenza all'estrusione. Se dopo la regolazione la pressione risulta ancora troppo elevata, controllare l'usura della vite. I bordi usurati delle viti possono causare un'erogazione irregolare del materiale, accumulo localizzato e aumento della pressione, richiedendo la sostituzione della vite.

Quando la pressione di una piccola macchina per la produzione di cibo secco per cani è troppo bassa (inferiore a 2 MPa), la strategia di regolazione principale è "aumentare la resistenza all'estrusione + aumentare la quantità di riempimento della materia prima", risolvendo contemporaneamente il malfunzionamento. Innanzitutto, viene utilizzato il metodo di regolazione "sostituzione della matrice + aumento della velocità di avanzamento": sostituire con una matrice di diametro inferiore per aumentare la resistenza allo scarico e contemporaneamente aumentare la velocità di alimentazione del 10-15% per aumentare la quantità di materia prima che riempie la camera di estrusione e aumentare la pressione. In secondo luogo, viene utilizzato il metodo "riduzione della temperatura + regolazione dell'umidità della materia prima": ridurre la temperatura di riscaldamento di 5-10 gradi per aumentare la viscosità della materia prima e aumentare la resistenza all'estrusione. Se l'umidità della materia prima è troppo bassa (inferiore al 12%), spruzzare opportunamente acqua calda per regolare l'umidità al 12-15%, migliorando le proprietà leganti del materiale e aumentando la pressione. Se dopo la regolazione la pressione è ancora troppo bassa, è necessario controllare l'usura dello stampo. Un'usura eccessiva dell'orifizio dello stampo (superiore al diametro standard dell'orifizio di 0,2 mm) porterà a una resistenza alla scarica insufficiente, richiedendo la sostituzione dello stampo. Ad esempio, durante la lavorazione del cibo per gatti, se l'usura dello stampo determina una pressione di soli 1,8 MPa, la sostituzione dello stampo e l'aumento della velocità di alimentazione a 38 Hz aumenteranno la pressione al range normale di 4 MPa.

Quando le fluttuazioni di pressione nelle apparecchiature per la produzione di cibo per cani sono troppo grandi, dovrebbe essere adottato un metodo di regolazione "alimentazione stabile + coordinamento del controllo della temperatura": verificare se il sistema di alimentazione è bloccato, assicurarsi che le materie prime entrino a una velocità uniforme ed evitare cambiamenti improvvisi nella quantità di materie prime alimentate; stabilizzare la temperatura di riscaldamento con un termoregolatore per evitare che le fluttuazioni di temperatura causino cambiamenti nella fluidità delle materie prime, che a loro volta causano fluttuazioni di pressione. Allo stesso tempo, controllare se i bulloni di fondazione dell'attrezzatura sono allentati, poiché anche le vibrazioni dell'attrezzatura possono causare una pressione instabile e i bulloni devono essere serrati.

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