Processo di dosaggio: pesare le materie prime nel contenitore di dosaggio dall'alimentatore sotto ciascun contenitore di dosaggio in base ai requisiti della formula. Dopo che ciascuna materia prima è stata pesata sulla bilancia di dosaggio, la materia prima viene trasportata al contenitore di stoccaggio della polvere. Gli ingredienti vengono pesati dal silo e queste materie prime pesate entrano nel silo delle polveri. Una piccola quantità di materiali e premiscele vengono aggiunti e pesati direttamente manualmente e immessi nel silo per la miscelazione. La qualità del processo di dosaggio influisce direttamente sull'accuratezza del dosaggio del prodotto.
Processo di frantumazione: si riferisce all'invio delle materie prime da frantumare nel silo al frantoio per frantumarle in polvere, quindi inviarle al silo per la miscelazione tramite il trasportatore. Lo scopo di questo processo è controllare la dimensione delle particelle del materiale. L'efficienza progettuale del frantoio in questo processo determina la capacità produttiva delle apparecchiature di processo ed è anche il processo di consumo energetico nella produzione di materiali in polvere. Controllare e confermare il percorso del martello, dello schermo, della corrente, del rumore e dello schiacciamento.
| Modello | Capacità (t/h) | Potere (chilowatt) | Diametro della vite (mm) | Peso |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
Durante il processo di miscelazione, varie materie prime frantumate vengono scaricate dal contenitore di miscelazione nel mixer e l'olio viene aggiunto all'alimentazione nel mixer attraverso il sistema di aggiunta di liquidi secondo necessità per miscelare i componenti in modo uniforme e ottenere l'effetto di miscelazione desiderato. Uniformità. Il materiale scaricato dal miscelatore è il prodotto finito, che viene inviato direttamente al processo di confezionamento del prodotto finito per l'imballaggio e la spedizione. Quando si produce mangime in pellet, la polvere miscelata viene inviata al silo per la granulazione. Al fine di garantire l'efficienza del mixer, il personale di manutenzione deve ispezionare e riparare regolarmente l'attrezzatura e testare regolarmente l'efficienza del mixer.
Il materiale miscelato viene inviato alla camera di compressione del granulatore dopo la separazione magnetica e il condizionamento dal contenitore di granulazione, compresso nell'alimentazione dei pellet, raffreddato dalla torre di raffreddamento e setacciato dall'apparecchiatura di vagliatura per ottenere particelle standard.