Cosa fa un estrusore per pesce galleggiante a vite singola? - Conoscenza

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Controllo dei parametri fondamentali: corrispondenza coordinata di velocità, temperatura e pressione. La velocità della vite di una macchina per l'estrusione di alimenti per animali domestici a-vite singola è un parametro di controllo fondamentale, poiché determina direttamente il tempo di permanenza del materiale e la quantità di calore da attrito generato. Velocità più elevate (200-400 giri/min) comportano un tempo di permanenza del materiale più breve, un maggiore calore per attrito e una maggiore intensità di estrusione. Quando si produce mangime per avannotti di pesce, la velocità dovrebbe essere ridotta (200-250 giri al minuto) per evitare un'espansione eccessiva e pellet eccessivamente duri. Quando si produce mangime per pesci adulti, la velocità può essere aumentata (300-350 giri/min) per migliorare l'effetto di estrusione. La temperatura di estrusione deve essere regolata in base alla formula della materia prima. Per formule ad alto contenuto di amido, controllare la temperatura a 120-140 gradi; per formule ad alto contenuto proteico, controllare la temperatura a 100-120 gradi. Una temperatura eccessiva può causare la bruciatura della materia prima, mentre una temperatura insufficiente comporterà una fusione incompleta. L'intervallo normale per la pressione di estrusione è 3-6 MPa. Se la pressione è insufficiente, ridurre il diametro dell'orifizio della filiera o aumentare la velocità; se la pressione è troppo alta, ridurre la velocità o aumentare la velocità di avanzamento.

Tecniche operative: pretrattamento delle materie prime e manutenzione della macchina per la produzione di mangime per pesci a-vite singola. Il pretrattamento delle materie prime deve soddisfare due requisiti fondamentali: il contenuto di umidità deve essere controllato tra il 10% e il 14%; un'umidità eccessiva può far aderire la vite, mentre un'umidità insufficiente comporterà un'estrusione inadeguata. La dimensione delle particelle deve essere macinata a 80-120 mesh; la dimensione irregolare delle particelle porterà a fluttuazioni di pressione e influenzerà l'uniformità dell'estrusione. Ad esempio, nella produzione di mangime per pesci, la farina di mais e di soia deve essere macinata a 100 mesh e il contenuto di umidità delle materie prime deve essere testato con un misuratore di umidità per garantire che soddisfi i requisiti. Durante il funzionamento dell'apparecchiatura è necessario mantenere un'alimentazione uniforme, che può essere assistita da un dispositivo di alimentazione vibrante. La pressione e la temperatura dovrebbero essere monitorate in tempo reale; se le fluttuazioni superano ±0,5MPa o ±10 gradi, i parametri devono essere regolati tempestivamente. Dopo lo spegnimento, le materie prime residue nella vite, nella camera di estrusione e nella testa devono essere pulite tempestivamente per evitare che si secchino e si blocchino. L'usura delle viti deve essere controllata regolarmente; le boccole resistenti all'usura devono essere sostituite ogni 1000 ore di funzionamento e la vite ogni 2000 ore.

Soluzioni a problemi comuni: ottimizzazioni e adattamenti mirati. Se si verifica un'espansione insufficiente delle particelle, è possibile aumentare la velocità della vite, aumentare la temperatura di estrusione o ridurre il diametro dell'orifizio della matrice. Se il tasso di rottura delle particelle è troppo elevato, è possibile ridurre la velocità, abbassare la temperatura o aumentare il diametro dell'orifizio dello stampo. Se il trasporto della materia prima non avviene in modo uniforme, è necessario controllare il contenuto di umidità e la dimensione delle particelle della materia prima oppure pulire le impurità residue nella scanalatura della vite. Se l'estrusore monovite per mangime per pesci emette rumori anomali, è necessario fermarlo immediatamente per controllare l'usura della vite e della camera di estrusione per evitare danni alle parti. Ad esempio, se la resistenza all'acqua delle particelle risulta essere insufficiente (meno di 6 ore) durante la produzione, la velocità della vite può essere aumentata a 350 giri/min per aumentare la pressione di estrusione, rendendo la struttura delle particelle più compatta e migliorando la resistenza all'acqua a 8-12 ore.

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