Innanzitutto, la fase di alimentazione è la parte iniziale dell'estrUder a vite. Il materiale viene immesso nel sistema a vite dell'estrusore attraverso la porta di alimentazione. Di solito, il materiale verrà pre-elaborato nella porta di alimentazione, come la frantumazione o la miscelazione, per garantirne l'uniformità e le condizioni adeguate per l'estrusione.
Secondo, trasporto a vite. Il componente del nucleo dell'estrusore a vite è la vite, che ruota lungo la scanalatura a spirale della macchina per spingere il materiale in avanti. La rotazione della vite non solo realizza il trasporto del materiale, ma si riscalda e pressurizza gradualmente il materiale attraverso l'attrito e la cesoiatura. Il design della vite può includere diverse forme e sezioni a spirale per regolare il tempo di permanenza e l'effetto di elaborazione del materiale nell'estrusore.
| Modello | Energia | Alimentatore | Cutter | Capacità | Dimensione | Peso |
| DGP40 | 4KW | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.04-0.05T/H | 1400*1030*1200mm | 240 kg |
| DGP50 | 11KW | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.06-0.08T/H | 1400*1030*1200mm | 320 kg |
| DGP60 | 15KW | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.12-0.15T/H | 1450*950*1430mm | 480 kg |
| DGP70 | 18.5KW | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.18-0.25T/H | 1600*1400*1450mm | 600 kg |
| DGP80 | 22KW | 0. 4kw | 0. 75KW | 0.3-0.35T/H | 1850*1470*1500mm | 800 kg |
| DGP90 | 30KW | 1.1KW | 1,5 kW | 0.4-0.45T/H | 1900*1500*1600mm | 1200 kg |
Durante il processo di riscaldamento e pressurizzazione, il materiale viene gradualmente riscaldato sotto l'azione della vite, di solito usando il riscaldamento elettrico o il riscaldamento a vapore. Al momento, la temperatura e la pressione del materiale aumentano gradualmente, raggiungendo una certa condizione di calore e pressione, in modo che i granuli di amido del materiale siano gelatinizzati.
La fase di estrusione è il processo di conversione chiave. Il materiale viene dimesso attraverso la porta della matrice dell'estrusore ad alta temperatura e alta pressione. Il design del dado dell'estrusore determina la forma e le dimensioni dell'alimentazione. Quando il materiale entra nell'ambiente a bassa pressione dall'ambiente ad alta pressione, il vapore e il gas interni si espandono rapidamente, causando un aumento significativo del volume del materiale.
1. Prestare attenzione alla sicurezza durante il funzionamento per evitare incidenti.
2. Anche la manutenzione dell'attrezzatura dell'estrusore di alimentazione dei pesci è molto importante. Controllare e pulire regolarmente l'attrezzatura per garantire che l'attrezzatura possa funzionare stabilmente per lungo tempo.
3. L'operatore deve avere determinate capacità ed esperienza professionale e comprendere il principio di lavoro e il processo di funzionamento delle attrezzature dell'estrusore di alimentazione dei pesci.
In breve, il processo di produzione dell'estrusore per mangimi per i pesci è relativamente complicato e sono necessarie alcune capacità e esperienza operativa per produrre mangime per pesci con qualità stabile e buon gusto. Spero che questo articolo possa aiutarti.