Difetti tipici delle macchine per la produzione di cibo secco per cani - Conoscenza

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Le principali cause e impatti della perdita di nutrienti: temperature eccessivamente elevate (superiori a 160 gradi) e tempi di permanenza prolungati delle materie prime (superiori a 25 secondi) nelle macchine per la produzione di alimenti per cani sono le cause principali della perdita di nutrienti sensibili al calore. I tassi di perdita di vitamina C e vitamina E possono raggiungere il 40%-60% e l’attività probiotica è quasi completamente persa. Una pressione eccessivamente alta (superiore a 6 MPa) aggrava la denaturazione delle proteine. Sebbene ciò possa migliorare la digeribilità, un’eccessiva denaturazione porta alla perdita di aminoacidi, influenzando l’equilibrio nutrizionale. Inoltre, temperature di essiccazione eccessivamente elevate (superiori a 100 gradi) e tempi di essiccazione prolungati dopo l’estrusione aggravano ulteriormente la perdita di nutrienti, portando a un calo della qualità del mangime. La perdita di nutrienti non solo riduce l’efficienza agricola, ma aumenta anche i costi dei mangimi, incidendo sui profitti agricoli.

Misure fondamentali per mitigare la perdita di nutrienti. In termini di ottimizzazione dei parametri, viene selezionata una macchina per estrusione di cibo per cani di tipo umido-, con la temperatura controllata a 80-100 gradi per abbreviare il tempo di permanenza delle materie prime nella camera di estrusione (15-20 secondi), riducendo la perdita di componenti-sensibili al calore. Se è necessaria un'estrusione ad alta-temperatura (130-160 gradi), viene adottato un processo di "post-aggiunta", aggiungendo componenti sensibili al calore come vitamine e probiotici dopo l'estrusione e il raffreddamento, aumentando il tasso di ritenzione dei nutrienti a oltre l'85%. Nella fase di essiccazione, la temperatura è controllata a 80-90 gradi e il tempo di asciugatura viene ridotto a 15-20 minuti per evitare danni doppi ai nutrienti dovuti all'alta temperatura.

Ottimizzazione ausiliaria della formula e del processo: in termini di regolazione della formula, viene selezionata una vitamina composta stabile per sostituire le singole vitamine per ridurre la perdita alle alte temperature; Viene aggiunto l'1%-2% di olio per formare una pellicola protettiva sulla superficie del pellet, riducendo l'ossidazione e la perdita di nutrienti. In termini di ottimizzazione del processo, viene utilizzata una combinazione di-estrusione a bassa temperatura ed essiccazione a bassa temperatura per bilanciare la galleggiabilità e la ritenzione dei nutrienti. Allo stesso tempo, il materiale bruciato sulla testa della mini filiera della mini macchina galleggiante per mangime per pesci viene pulito regolarmente per evitare che le sostanze residue contaminino il mangime e influenzino indirettamente la qualità nutrizionale.

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