Perdita dello stampo della macchina per l'alimentazione dei pesci che affonda: sintomi, cause e soluzioni

I. Tipico fenomeno di perdita nella testa della filiera di una macchina per la produzione di pellet galleggiante di mangime per pesci

Posizione e manifestazioni delle perdite

• Posizione: Le perdite si verificano generalmente nel collegamento tra la testa della filiera e la flangia del cilindro, la scanalatura di tenuta della testa della filiera e attorno al foro della filiera.
• Materiale trapelato: il materiale fuoriuscito è spesso semi-plastificato, ad alta-temperatura e altamente viscoso. Aderisce facilmente alla superficie dell'attrezzatura.
• Comportamento delle perdite: All'aumentare della pressione, aumenta anche la quantità di perdite. Nei casi più gravi, la perdita diventa continua, portando a:
• Contaminazione delle apparecchiature: Il materiale fuoriuscito inquinamacchina galleggiante per la produzione di pellet di mangime per pescie ambiente circostante.
• Impatto sulla produzione: Velocità di estrusione ridotta, qualità del prodotto instabile e output irregolare.

Fenomeni di accompagnamento

• Fluttuazioni di pressione: Sono comuni le fluttuazioni della pressione della camera e la corrente instabile del motore.
• Invecchiamento delle foche: I punti di perdita mostrano temperature anormalmente elevate, con conseguente invecchiamento accelerato delle guarnizioni.
• Rifiuti materiali: Aumento dei costi di produzione a causa del significativo spreco di materiale e della scarsa pulizia delle apparecchiature.
• Pericoli per la sicurezza: Difficoltà a mantenere la pulizia intorno almacchina per la produzione di pellet di mangime per pesciaumenta i rischi operativi.

II.Causa principale della perdita della testa dello stampo nella macchina per la produzione di pellet di mangime per pesci

1. Guasto del sistema di tenuta (causa principale)

• Invecchiamento o danneggiamento delle guarnizioni: La perdita di prestazioni di tenuta dovuta a guarnizioni usurate-o deformate (grafite, avvolgimento a spirale-).
• Accumulo di materiale-: L'accumulo e la carbonizzazione nella scanalatura di tenuta determinano una superficie di tenuta irregolare, riducendo l'efficacia della tenuta.
• Problemi con i bulloni della flangia: I bulloni allentati o serrati in modo non uniforme causano una pressione di tenuta insufficiente.
• Selezione errata della guarnizione: Le guarnizioni non adatte a condizioni di alta-temperatura o alta-pressione non riescono a mantenere l'integrità.

2. Mulino a pellet per mangime acquaticoproblemi relativi ai componenti della matrice e del cilindro

• Superficie di tenuta irregolare: Usura, deformazione o graffi sulla superficie della flangia della testa portapettini interrompono la superficie di tenuta.
• Deformazione del barile: La deformazione della flangia di uscita del cilindro crea un gioco eccessivo con la testa portapettini, causando perdite.
• Installazione eccentrica: Il disallineamento della testa portapettini e del cilindro provoca una forza di tenuta non uniforme, contribuendo alle perdite.
• Usura del foro della matrice: Una forte usura del foro della matrice porta alla fuoriuscita di materiale dalla periferia.

3. Processo e fattori operativi

• Pressione eccessiva della camera: La pressione oltre i limiti di tolleranza della guarnizione provoca perdite.
• Bassa temperatura dello stampo: La bassa temperatura della testa della filiera causa una scarsa fluidità del materiale, con conseguenti perdite-correlate alla compressione.
• Velocità di avanzamento elevata: Velocità di avanzamento elevate determinano fluttuazioni di pressione e frequenti impatti della guarnizione, aggravando le perdite.
• Spegnimento improprio: Il mancato svuotamento del materiale prima dello spegnimento provoca la carbonizzazione che danneggia la superficie di tenuta.

4. Installazione e manutenzione impropria dell'estrusore di pellet di mangime acquatico

• Guarnizioni disallineate: L'allineamento errato o le pieghe della guarnizione di tenuta durante l'installazione riducono le prestazioni di tenuta.
• Mancanza di ispezione: Le guarnizioni non vengono regolarmente ispezionate e le guarnizioni invecchiate non vengono sostituite in tempo, con conseguenti potenziali perdite.
• Superficie di tenuta danneggiata: I graffi provocati da una pulizia impropria della filiera possono danneggiare la superficie di tenuta, causando perdite.

III. Soluzioni mirate

1. Gestione di emergenza della perdita della testa della macchina per la produzione di pellet di mangime acquatico

• Ridurre la velocità di avanzamento: Diminuire immediatamente la velocità di alimentazione per ridurre la pressione della camera e mitigare ulteriori perdite.
• Spegni e pulisci: Dopo lo spegnimento e il raffreddamento, pulire eventuali perdite di materiale e accumuli di materiale nella scanalatura di tenuta.
• Ispezione della tenuta: Ispezionare la guarnizione di tenuta per eventuali danni e sostituire le guarnizioni invecchiate o usurate.
• Stringere i bulloni della flangia: Stringere nuovamente i bulloni per garantire una distribuzione uniforme della forza, garantendo la corretta pressione di tenuta.
• Calibrazione della coassialità: Ispezionare e calibrare la coassialità della testa portapettini e del cilindro per evitare eccentricità e forza di tenuta irregolare.

2. Misure preventive quotidiane permacchina per la produzione di pellet di mangime acquatico

• Seleziona Sigilli di qualità: utilizzare guarnizioni realizzate con materiali di alta-qualità in grado di resistere a temperature e pressioni elevate (ad es. guarnizioni a spirale metallica).
• Ispezione regolare: Ispezionare regolarmente la superficie di tenuta per verificare la presenza di graffi o deformazioni e ripararle secondo necessità.
• Standardizzare i parametri di processo: Controllare la pressione della camera e la temperatura dello stampo per mantenere la stabilità del processo e ridurre al minimo le fluttuazioni di pressione.
• Installazione corretta della guarnizione: Assicurarsi che la guarnizione di tenuta sia piana e allineata durante l'installazione, con la coppia di serraggio dei bulloni adeguata secondo gli standard.
• Procedura di spegnimento corretta: Svuotare sempre il materiale prima dello spegnimento per evitare accumuli e carbonizzazioni.

3. Manutenzione a lungo-termine della macchina galleggiante per la produzione di pellet di mangime per pesci

• Ciclo di sostituzione delle guarnizioni: Stabilire un ciclo regolare di sostituzione delle guarnizioni (ogni 3-6 giorni) per prevenire il deterioramento delle guarnizioni.
• Ispezioni mensili: Eseguire ispezioni mensili della superficie di tenuta, dei componenti di tenuta e delle condizioni della testa della filiera. Dopo ogni smontaggio, assicurarsi che tutti i componenti siano adeguatamente ispezionati.
• Formazione degli operatori: Formare gli operatori sulle corrette tecniche di installazione delle tenute e su come rilevare e affrontare tempestivamente i problemi di perdite.

IV. Conclusione

Le perdite nella testa della filiera di una macchina galleggiante per la produzione di cibo per pesci sono un problema significativo che può causare interruzioni operative, aumento dei costi e rischi per la sicurezza. Comprendendo ilmanifestazioni tipiche, analizzando ilcause fondamentalie implementazionesoluzioni mirate, i produttori possono mitigare i rischi associati alle perdite. L'ispezione regolare, la corretta installazione e la manutenzione preventiva sono essenziali per garantire le-prestazioni e l'affidabilità a lungo termine delle teste degli estrusori.

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