Caratteristiche dell'attrezzatura per pellet di segatura a stampo piatto.
Il mulino a pellet a segatura piatta ha una struttura semplice, facile da usare, funzionamento stabile e può funzionare continuamente. I pellet pressati presentano i vantaggi di alta densità, alto potere di combustione, bassa umidità e basso contenuto di ceneri. Il cambio della macchina adotta una trasmissione ad ingranaggi ad alta precisione, quattro serie di attracco degli ingranaggi, il sistema di erogazione dell'olio idraulico può eseguire l'oliatura automatica della circolazione tra il cambio e il cuscinetto del mandrino, quando la macchina funziona, la pompa di mandata dell'olio funziona continuamente, la macchina funziona sotto il ciclo di olio può prolungare la durata del mandrino e dell'ingranaggio del cambio. Le parti di lavoro della macchina (matrice e rullo di pressione) sono realizzate in acciaio legato e la durezza può raggiungere più di 50 dopo il trattamento termico, il che garantisce il funzionamento continuo della macchina e prolunga la durata dell'intera macchina.

Manutenzione e riparazione di pellettiere di segatura a stampo piatto.
1. Prima di utilizzare la macchina, controllare innanzitutto se le viti in tutte le parti della macchina sono serrate; la scatola degli ingranaggi è riempita con olio per ingranaggi a doppia curva e l'olio viene sostituito una volta ogni 500 ore di funzionamento.
2. Allentare le due viti di regolazione su entrambe le estremità della ruota della pressa prima di avviare la macchina, quindi avviare il motore e osservare se la macchina ruota con lo stesso logo.
3. Premere i cuscinetti delle ruote in condizioni di produzione normali, non più di 5 giorni devono essere puliti una volta con benzina o gasolio, durante l'iniezione di olio grasso ad alta velocità. Questa scatola della ruota in questa ruota o manutenzione del cuscinetto una volta nei primi tre mesi, dopo la manutenzione una volta ogni sei mesi; asse verticale cuscinetto 15 giorni di pulizia una volta.
4. I materiali lavorati, il carburante, le particelle di fertilizzante organico devono essere rimossi dai detriti duri per evitare danni alla macchina e causare incidenti.
5. Controllare frequentemente l'usura della matrice piana e del rullo di pressione, se necessario, regolare, sostituire o riparare.
