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Applicazione tecnologica innovativa: analisi della linea di produzione di attrezzature complete di mangimi

Feb 28, 2025

Il sistema di frantumazione è il primo processo nella produzione di mangimi ed è principalmente responsabile della frantumazione delle materie prime. Schiacciando le materie prime, la superficie dell'alimentazione può essere aumentata, il che è favorevole all'assorbimento dei nutrienti. Le linee di produzione di attrezzature per alimentazione moderna utilizzano dischi di coltello a rotazione ad alta velocità e rulli dentati per tagliare, battere e macinare le materie prime per ottenere le dimensioni richieste delle particelle.
Il sistema di miscelazione è principalmente responsabile della miscelazione delle materie prime schiacciate. I metodi di miscelazione comuni includono miscelatori verticali, miscelatori a pale a doppio albero, ecc. Attraverso il design ottimizzato del sistema di miscelazione, è possibile ottenere la distribuzione uniforme di vari ingredienti nell'alimentazione e la qualità dell'alimentazione può essere migliorata.

 

pet meal production line

 

Modello Capacità Energia Dimensione
125 80-100 kg/h 3KW 110*35*70 cm
150 120-150 kg/h 4KW 115*35*80cm
210 200-300 kg/h 7.5KW 115*45*95cm
260 500-600 kg/h 15KW 138*46*100 cm
300 700-800 kg/h 22KW 130*53*105cm
360 900-1000 kg/h 22KW 160*67*150 cm


Il sistema di granulazione è un collegamento chiave nella produzione di mangimi, che è principalmente responsabile della trasformazione delle materie prime miste in granuli. Le linee di produzione di attrezzature per alimentazione moderna utilizzano la tecnologia di stampaggio a compressione avanzata, che può completare le operazioni di granulazione su larga scala in breve tempo. Inoltre, il metodo di granulazione appropriato può essere selezionato in base a diverse materie prime e esigenze.
Il sistema di imballaggio è principalmente responsabile dell'imballaggio dei pellet di alimentazione pellettizzati. Le linee di produzione di attrezzature per alimentazione moderna completa utilizzano metodi di imballaggio automatizzati, che possono ottenere operazioni di imballaggio rapide ed efficienti. Inoltre, il modulo di imballaggio appropriato può essere selezionato in base alle diverse esigenze del mercato.

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