1. Smontare e pulire il vecchio stampo
Lo stampo della pellettatrice spesso necessita di essere sostituito dopo un lungo periodo di utilizzo. Prima di sostituire il nuovo stampo è necessario smontare e pulire il vecchio stampo. I passaggi specifici sono i seguenti:
1. Spegnere la macchina per pellet e scollegare la spina di alimentazione per garantire un funzionamento sicuro.
2. Separare le porte di alimentazione e scarico della macchina pellet e smontare la macchina pellet sulla linea di produzione.
3. Aprire il dado di bloccaggio dello stampo e rimuovere il vecchio stampo.
4. Pulire il vecchio stampo e rimuovere accuratamente i residui superficiali e i residui di particelle accumulati per garantire che non vengano contaminati e influenzati durante l'installazione del nuovo stampo nella fase successiva.
| Modello | Capacità | Energia | Dimensione |
| 125 | 80-100kg/ora | 3 kW | 110*35*70 cm |
| 150 | 120-150kg/ora | 4kw | 115*35*80 cm |
| 210 | 200-300kg/ora | 7,5 kW | 115*45*95 cm |
| 260 | 500-600kg/ora | 15 kW | 138*46*100 centimetri |
| 300 | 700-800kg/ora | 22 kW | 130*53*105 cm |
| 360 | 900-1000kg/ora | 22 kW | 160*67*150 cm |
| 400 | 1200-1500kg/ora | 30 kW | 160*68*145 cm |
2. Installare il nuovo stampo
1. Estrarre il nuovo stampo e controllare attentamente se sulla sua superficie sono presenti difetti evidenti, usure o danni. In tal caso, lo stampo deve essere sostituito in tempo.
2. Installare il nuovo stampo nella dima della macchina pellet per garantire che la distanza tra lo stampo e la dima sia uniforme.
3. Girare lo stampo per farlo entrare agevolmente nel modello finché il fondo dello stampo non tocca il blocco fisso del modello e smette di girare.
4. Ruotare delicatamente lo stampo a mano per garantire che il fondo dello stampo aderisca saldamente al blocco fisso e non si inclini o si muova.
5. Stringere il dado di bloccaggio dello stampo e regolare leggermente la posizione dello stampo per determinarne la posizione orizzontale.
III. Debug e operazione di prova
1. Accendere la macchina per pellet ed eseguire il debug della macchina secondo le procedure operative standard per garantirne il normale funzionamento.
2. Per i nuovi stampi, si consiglia di eseguire prima un'operazione di rodaggio, ovvero produrre prima prodotti in pellet di qualità inferiore, quindi migliorare gradualmente la qualità e la resa. Ciò può ridurre efficacemente il tasso di usura del nuovo stampo e prolungarne la durata.
3. Durante l'operazione di prova, la qualità e la produzione dei prodotti pellet dovrebbero essere controllati in tempo e i vari parametri dovrebbero essere regolati secondo necessità per ottenere la migliore efficienza produttiva della macchina pellet.