Caratteristiche principali del processo
L'estrusore copre l'intero percorso dalla preparazione della materia prima al prodotto finito: gli ingredienti vengono miscelati, convogliati nel fusto, cotti sotto calore e pressione e modellati quando escono dallo stampo. Poiché il processo è continuo, la produzione è costante e il grado di cottura è uniforme su ogni pellet. Il risultato è un mangime estruso galleggiante che può rimanere sulla superficie dell'acqua per almeno 12 ore senza disperdersi, riducendo direttamente gli sprechi di mangime e l'inquinamento dell'acqua nell'allevamento. Rispetto al mangime in polvere o granulare non gonfiato, il mangime estruso galleggiante consente di risparmiare circa dall'8 al 15% del consumo di mangime in acquacoltura, perché l'allevatore può vedere esattamente quanto mangiano i pesci.
Effetti nutrizionali dell'estrusione
L'estrusione migliora l'alimentazione in diversi modi. L'alta temperatura distrugge i fattori anti-nutrizionali sensibili al calore, come l'antitripsina e l'ureasi, migliorando la digeribilità e l'assorbimento delle proteine e aumentando l'utilizzo dei nutrienti. L'amido viene gelatinizzato, rendendo l'energia più disponibile per i pesci. Tuttavia, il processo non è neutro: il surriscaldamento o il pH eccessivo durante la cottura possono causare reazioni di tipo Maillard-che riducono la digeribilità delle proteine, e gli amminoacidi come lisina, arginina e istidina sono i più sensibili ai danni dovuti al calore. Si verificano anche perdite di vitamine, in particolare di vitamine A, D e acido folico, e preparati enzimatici e colture probiotiche come Bacillus e Lactobacillus perdono attività ad alta temperatura. Queste perdite vengono gestite mediante un attento controllo della temperatura e mediante l'aggiunta post-dell'estrusione di ingredienti-sensibili al calore.
Parametri macchina che contano
I modelli di estrusore sono classificati in base alla potenza, ai motori di alimentazione e taglio e alla capacità. Le piccole macchine da circa 4 kW producono circa 40-50 kg l'ora, mentre le unità più grandi da 30 kW raggiungono dai 400 ai 450 kg l'ora. Il diametro e la lunghezza della vite determinano la quantità di lavoro svolto sul materiale, mentre le impostazioni della fustella e della taglierina determinano la dimensione e la forma del pellet. Quando selezioni una macchina, abbina la capacità nominale all'obiettivo di produzione dell'azienda agricola e conferma che l'intervallo di controllo della temperatura della botte copre le formule che intendi utilizzare.
Punti Operativi
Regolare l'umidità della materia prima prima dell'alimentazione e avviare l'alimentatore a bassa velocità, aumentando gradualmente fino alla velocità nominale. Controllare la temperatura del fusto entro l'intervallo consigliato affinché la formula possa gelatinizzare l'amido senza danneggiare le proteine. Impostare la velocità della taglierina in modo che i pellet escano alla lunghezza desiderata e monitorare il rapporto di espansione: una maggiore espansione dà un pellet più galleggiante ma anche più leggero e fragile. Pulire la vite e la matrice dopo ogni esecuzione e controllare che i fori della matrice non siano intasati.
Controllo di qualità
Testare ogni lotto per galleggiabilità, durabilità del pellet, umidità e densità apparente e registrare i parametri utilizzati in modo da poter riprodurre le impostazioni corrette. Se il pellet affonda, alzare la temperatura o aumentare il tempo di permanenza; se i pellet sono troppo fragili, ridurre l'espansione o regolare la trafila. Conservare un registro dei lotti che collega i parametri di processo alla qualità del pellet, che rappresenta la base più affidabile per la risoluzione dei problemi.
Domande frequenti
Per quanto tempo i pellet galleggianti estrusi rimangono sulla superficie dell'acqua?Il mangime galleggiante estruso di ottima fattura- rimane in superficie per almeno 12 ore senza disperdersi, riducendo sprechi e inquinamento.
L’estrusione distrugge i nutrienti?Alcune vitamine, enzimi e probiotici sensibili al calore-vengono ridotti, pertanto è necessario controllare la temperatura e aggiungere ingredienti sensibili dopo l'estrusione.
Quale rendimento può ottenere un piccolo estrusore di alimentazione?I piccoli estrusori producono circa 40-50 kg l'ora, mentre le unità più grandi raggiungono dai 400 ai 450 kg l'ora a seconda della potenza e delle dimensioni della vite.
Perché i miei pellet affondano invece di galleggiare?Controllare la temperatura della botte, l'umidità e il tempo di permanenza; una gelatinizzazione insufficiente produce pellet densi che affondano.
Quanto mangime si può risparmiare con l'estrusione?Il mangime estruso galleggiante in genere consente di risparmiare dall'8 al 15% di mangime rispetto alla polvere o ai pellet non gonfiati, poiché l'alimentazione visibile riduce gli sprechi.