Mulino commerciale per pellet di legno

Dal principio della granulazione dovresti capire che il primo motivo che influenza l'eccessiva polvere di pellet per pellet da considerare è la materia prima. Combustibile formato dopo il raffreddamento, la resistenza aumenta, è possibile ottenere prestazioni di combustione simili a legna, verga, blocco, combustibile solido per la formazione di biomassa granulare. La dimensione delle particelle di materia prima frantumata determina la superficie della composizione del materiale, più fine è la dimensione delle particelle, maggiore è la superficie, più velocemente il materiale assorbe l'umidità nel vapore, il che favorisce il condizionamento del materiale, ma anche una facile formazione di granulazione . Dal punto di vista della granulazione, la frantumazione fine, la forza di granulazione è elevata, ma si aggiunge più vapore, è facile collegare la macchina con un po' di attenzione e le materie prime frantumate sono troppo fini, con conseguente consumo di energia di frantumazione troppo elevato. La dimensione delle particelle è troppo grossolana, aumentando l'usura dello stampo ad anello e del rullo di pressione, difficoltà di formazione della granulazione, in particolare lo stampo ad anello con apertura piccola che si forma più difficile e causa uno scarso effetto di pasta del materiale, con conseguente elevato consumo di materiale, bassa resa, alta tasso di particelle di polvere. Pertanto, la frantumazione dovrebbe essere utilizzata 0.6-0.8 piastra del setaccio, non solo per evitare gli svantaggi di una dimensione delle particelle troppo fine, ma anche per garantire che la dimensione del materiale, per contribuire a ridurre il tasso di particelle di polvere. Inoltre, dovremmo prestare attenzione all'uniformità della miscelazione prima della granulazione, per gettare successivamente una buona base per il processo di granulazione.

Quanto sopra è per risolvere il problema della dimensione della materia prima, c'è anche un problema di umidità della materia prima molto importante, l'umidità di granulazione deve essere in 13-20 percento, è l'umidità di granulazione più ideale, quando l'umidità supera il 20 percento, il materiale scivola facilmente tra la parete interna dello stampo ad anello e il rullo di pressione e non può nemmeno pressare i granuli, riducendo la resa della granulazione. Se l'umidità è inferiore al 12 percento, l'attrito del materiale e della macchina è intenso, riducendo la resa di granulazione, ci sarà un gran numero di polvere non formata mescolata nelle particelle.

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