Estrusore galleggiante per mangime per pesci a doppia-vite
Tianjin Mikim Technique Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più esperti di estrusori galleggianti per mangime per pesci a doppia vite in Cina. Se hai intenzione di acquistare un estrusore galleggiante per mangime per pesci a doppia vite -economico prodotto in Cina, benvenuto per ottenere maggiori informazioni dalla nostra fabbrica. Tutti i nostri prodotti sono di alta qualità e prezzo basso.
Descrizione dei prodotti
Ne abbiamo due tipiEstrusore galleggiante a doppia vite per pellet di mangime per pesci, macchina per mangime per pesci modello di tipo secco e umido, attraverso materiali di alimentazione, estrusione, formatura, riempimento e taglio, essiccazione, spruzzatura di olio, imballaggio per produrre automaticamente pellet di mangime per pesci galleggianti e affondanti, inoltre, è possibile modificare il grado di estrusione per influenzare il tempo di galleggiamento.
Test della macchina per la lavorazione di pellet di mangime per pesci di tipo umido da 1000-1200 kg / h per un cliente del Ghana
Sono interessato a questo prodotto
Test della macchina per la produzione di pellet di mangime per pesci galleggiante di tipo secco da 150-200 kg / h
Sono interessato a questo prodotto
Parametri del prodotto
macchina per la produzione di alimenti secchi per animali domestici
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Modello
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Alimentazione principale
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Potenza della lama di taglio
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Potenza di taglio
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Portata kg/h
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SPG-65
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22 kW
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1,5 kW
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2,2 kW
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150-200
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SPG-70
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30 kW
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1,5 kW
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2,2 kW
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250-300
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SPG-75
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37 kW
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1,5 kW
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2,2 kW
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300-350
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SPG-85
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75 kW
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2,2 kW
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3,0 kW
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600-800
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Vantaggi delMacchina per la produzione di pellet di mangime per pesci galleggiante di tipo secco:
1. Questa macchina per la produzione di estrusori per snack può essere utilizzata in diverse aree come l'industria alimentare umana, l'industria alimentare per animali domestici, ecc.
2. Attraverso l'attrito della vite e del cilindro, i chicchi vengono cotti nell'estrusore. La formatura avviene presso la taglierina frontale. La forma del prodotto è determinata da una combinazione dell'apertura dello stampo, tra cui sfera, tubo, bastoncino, anello, anello della frutta, stella, ruota e fiore, ecc.
3. Questa macchina per soffiare mais è leggera, struttura compatta, facile da usare.
4. È un nuovo tipo e adatto a riso, mais, sorgo, riso giallo, farina e così via.
5. Questo estrusore per snack di mais può produrre forme diverse con stampi diversi come forma cilindrica, sfera rotonda, bella forma di miglio, forma di radice di loto e varie forme.
6. I prodotti finali soffiati di riso o mais possono essere aromatizzati aggiungendo additivi sicuri per gli alimenti, come ciclamato di sodio, sale, spezie o altri.
7. Oltre a produrre snack soffiati, questo estrusore a doppia vite-di tipo secco può essere utilizzato anche per produrre cibo per cani e gatti, nonché pellet di mangime acquatico.
Macchina per la produzione di pellet di mangime per pesci galleggiante di tipo bagnato
| Modello (elettrico) | Capacità (kg/h) | Potenza principale | Potenza della lama di taglio | Potenza di taglio | Potenza del modulatore |
| 65 | 250-300 | 22KW | 1,5 kW | 1,5 kW | 3KW |
| 70 | 500-600 | 45KW | 1,5 kW | 1,5 kW | 3KW |
| 75 | 800-1000 | 55KW | 1,5 kW | 1,5 kW | 3KW |
| 85 | 1200-1500 | 90KW | 3KW | 2,2 kW | 5,5 kW |
| 95 | 2000-2500 | 110KW | 3KW | 3KW | 11KW |
| 120 | 3000-4000 | 160KW | 5,5 kW | 3KW | 15+7.5KW |
| 136 | 5000-6000 | 200KW | 7,5 kW | 5,5 kW | 22+7.5KW |
Vantaggi diEstrusore per mangime per pesci affondante a doppia vite-:
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Produzione continua: alta efficienza, qualità stabile, facile automazione e monitoraggio online.
- Stampaggio a umido: meno polvere, ambiente migliore; elevata resistenza delle particelle, buona uniformità, meno soggetto a rotture/incrostazioni.
- Miscelazione altamente efficiente: miscelazione uniforme a doppia-vite, miscelazione uniforme in breve-tempo, meno legante/umidità richiesta.
- Elevata adattabilità: può gestire materiali provenienti da alimenti, mangimi, prodotti farmaceutici, chimici, protezione ambientale e altri campi.
- Flessibile e regolabile: cambia rapidamente dimensione, forma e processo delle particelle modificando l'elemento modello/vite.
Differenze chiave tra seccoTipoe bagnatoTipo macchina estrusore pellet di mangime per pescis
1.Confronto dei processi produttivi
- Processo a secco:
Le materie prime vengono formate direttamente tramite estrusione meccanica, senza richiedere acqua o vapore aggiuntivi; il processo si basa principalmente sull'attrito e sulla pressione per generare calore. Il flusso di lavoro di produzione è relativamente semplice e l’investimento in attrezzature è basso.
- Processo umido:
Le materie prime vengono prima trattate in un condizionatore (che comporta l'aggiunta di vapore e umidità) prima di essere estruse attraverso un espansore in condizioni di alta temperatura e alta pressione. Il prodotto risultante necessita di successivi trattamenti di essiccazione e raffreddamento. Il flusso di lavoro di produzione è complesso e gli investimenti in attrezzature sono elevati.
2. Prospettive nutrizionali e ambientali:
- Macchina per estrusore di pellet di mangime per pesci galleggiante di tipo secco:
Le vitamine e i nutrienti-sensibili al calore sono relativamente ben-conservati; tuttavia, i fattori anti-nutrizionali non sono completamente degradati, con conseguente efficienza di utilizzo delle materie prime relativamente bassa.
- Macchina per la lavorazione di pellet di mangime per pesci galleggiante di tipo umido:
La digeribilità delle proteine e dell'amido è più elevata e la degradazione dei fattori anti-nutrizionali è più completa; tuttavia, alcuni nutrienti sensibili al calore-vengono persi, rendendo necessaria un'ulteriore integrazione di vitamine.
La scelta del metodo di lavorazione dipende principalmente da fattori quali le specie di bestiame target, la scala di produzione, il budget di investimento e il posizionamento del prodotto. Le moderne aziende di mangimi su larga-scala utilizzano in genere il metodo umido, mentre i piccoli-allevatori di bestiame o contesti operativi specifici possono comunque utilizzare il tipo secco.
3. Scenari applicabili
UN. La macchina per estrusione di cibo per pesci galleggiante di tipo secco è adatta per:
- Allevamenti di acquacoltura o mangimifici su piccola scala-
- Utenti-sensibili ai costi
- Mangime per pesci-che vivono sul fondale (mangime che affonda)
- Regioni con risorse limitate
B. La macchina per la lavorazione del pellet di mangime per pesci galleggiante di tipo umido è adatta per:
- Imprese di produzione di mangimi su larga scala-
- Operazioni di acquacoltura-di fascia alta
- Pesci d'acqua superiore- e media-(che richiedono mangime galleggiante o che affonda-lentamente)
- Scenari con requisiti rigorosi per la qualità dei mangimi
4. Confronto economico:
UN. Vantaggi della macchina per estrusione di pellet di cibo per pesci galleggiante di tipo secco: bassi costi di investimento in attrezzature, minor consumo energetico, elevata efficienza produttiva e semplicità di funzionamento e manutenzione.
B. Vantaggi della macchina per estrusione di mangime per pesci di tipo umido: maggiore resa del prodotto, qualità del prodotto più stabile, uniformità superiore delle particelle, elevati tassi di utilizzo dei nutrienti e capacità di produrre mangime galleggiante.
| Confronto tra i parametri del mangime per pesci-tipo secco e-umido | ||
| Parametro | Mangime per pesci-di tipo secco | Mangime per pesci-di tipo umido |
| Densità del pellet | Relativamente alto | Basso (struttura porosa) |
| Stabilità dell'acqua | Moderato (5-15 minuti) | Buono (15-30 minuti) |
| Gelatinizzazione dell'amido | Basso (20-40%) | Alto (60-80%) |
| Digeribilità | Relativamente basso | Alto |
| Espansione del pellet | Basso | Alto |
| Aspetto e colore | Relativamente buio | Relativamente leggero |
| Ritenzione dei nutrienti | Perdita minima di nutrienti-sensibili al calore | Perdita parziale di nutrienti-sensibili al calore |
Prodotti finali:
Servizio
1) Fornire in anticipo il layout di fabbrica in base alle dimensioni della fabbrica;
2)Fornire la formula base;
3)Ispezionare la macchina prima di lasciare la fabbrica; Attrezzature per l'installazione e la messa in servizio all'estero;
4) Il tecnico lavorerà insieme con i tuoi lavoratori e insegnerà ai tuoi lavoratori come installare le macchine, come far funzionare le macchine, come
mantenere le macchine durante il lavoro quotidiano;
5) I nostri ingegneri insegneranno ai vostri lavoratori come pulire l'estrusore, come cambiare la vite, come cambiare la canna, ecc. E forniranno
supporto tecnologico con te per sempre;
6) Fornire la versione inglese del manuale di installazione/funzionamento/assistenza/manutenzione.
Domande frequenti
D: Sei una società commerciale o un produttore?
A: siamo un produttore, benvenuti a visitare la nostra fabbrica e controllare le macchine.
D: Quanto dura il tempo di consegna?
R: Generalmente sono 5-10 giorni se la merce è in magazzino. oppure sono 20-35 giorni se la merce non è in magazzino, potremmo discuterne prima del contratto.
D: Potresti fornire tutti i parametri sulle macchine?
A: Sì, forniremo tutti i parametri, il prezzo, il disegno del layout, la progettazione della fabbrica, ecc.
D: Quali sono i termini di pagamento?
A: 30% T/T in anticipo, saldo del 70% prima della spedizione dopo l'ispezione.
D: Che ne dici del servizio post-?
R: Invieremo 1 ingegnere alla fabbrica dell'acquirente per un periodo di installazione e formazione per gli operatori di 7-14 giorni.
D: fornisci qualche formula all'acquirente?
A: sì, forniamo le formule all'acquirente.
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